Küaniidi mineraalide hulka kuuluvad küaniit, andalusiit ja sillimaniit. Need kolm on homogeensed ja mitmefaasilised variandid ning keemiline valem on AI2SlO5, mis sisaldab AI2O362,93% ja SiO237,07%. Küaniidi mineraalidel on kõrge tulekindlus, keemiline stabiilsus ja mehaaniline tugevus. Need on kvaliteetsete tulekindlate materjalide toorained ja neid kasutatakse laialdaselt tulekindlate materjalide, täiustatud keraamika, alumiiniumi-räni sulamite ja tulekindlate kiudude tootmisel.
Maagi omadused ja mineraalide struktuur
Küaniidi kristallid on lamedad sammaskujulised, sinised või sinakashallid, klaasjad ja pärljad. Kristallide paralleelse pikenemise suuna kõvadus on 5,5 ja risti asetseva kristalli pikendussuuna kõvadus on 6,5–7, seega nimetatakse seda "kaheks kõvaks kiviks" ja tihedus on 3,56 kuni 3,68 g / cm3. Peamised komponendid on küaniit ja väike kogus sillimaniiti.
Andalusiidi kristallid on sammaskujulised, ristlõikega peaaegu ruudukujulised ja ristlõikel korrapärase risti kujuga. 3,2g/cm3.
Sillimaniidi kristallid on nõeljad, tavaliselt radiaalsed ja kiulised agregaadid, hallikaspruunid või hallikasrohelised, klaasjad, kõvadusega 7 ja tihedusega 3,23-3,27 g/cm3.
Küaniidi rühma mineraalid muudetakse kõrgel temperatuuril kaltsineerimisel mulliidi (tuntud ka kui mulliidi) ja ränidioksiidi (kristobaliit) seguks ning nende maht laieneb. Seotud mineraalide hulka kuuluvad biotiit, muskoviit, seritsiit, kvarts, grafiit, plagioklas, granaat, rutiil, püriit, kloriit ja muud mineraalid.
Kasutusvaldkonnad ja tehnilised näitajad
Tulekindlad materjalid on küaniidi mineraalide peamised kasutusvaldkonnad, mida saab kasutada telliste valmistamiseks, tulekindlate toodete kõrge temperatuuritalitluse parandamiseks, mulliidi sünteesimiseks kõrgel temperatuuril ning kristallilist ja läbipaistvat küaniiti ja andalusiiti saab kasutada vääriskivide või käsitööna.
Küaniidi mineraalide peamised kasutusalad:
Rakendusväli | Peamine rakendus |
Tulekindel | Tulekindlate telliste valmistamine, kõrge temperatuurikindlusega telliste, vormimata tulekindlate materjalide parandamine |
Keraamika | Täiustatud keraamika, tehniline keraamika |
Metallurgia | Kõrge tugevusega räni alumiiniumsulam |
Tulekindel kiud | Tulekindel vooder, süüteküünla voodri isolaator |
kalliskivi | Kristalli granulaarsus, särav ja läbipaistev vääriskivide toorainena |
Ravim | Hambaproteeside valmistamine, agregaat katkiste luude ühendusplaatide jaoks |
Keemiline | Kõrge temperatuuriga töötlemise mulliit, happekindel materjal, kõrge temperatuuri mõõtetoru |
Erinevate mineraalsete toorainete, kasutusalade ja kasutusprotsessi tasemete tööomaduste tõttu kehtivad küaniidikontsentraatide kvaliteedile erinevad nõuded.
Töötlemistehnoloogia – rikastamine ja puhastamine
Küaniidi mineraalide rikastamise meetod ja tehnoloogiline protsess sõltuvad peamiselt mineraalide varjatud omadustest, üldiselt flotatsioonist, gravitatsioonilisest eraldamisest ja magneteraldamisest jne.
① Ujumine
Flotatsioon on küaniidi mineraalide peamine rikastamise meetod, kuid üldiselt tuleb seda kombineerida teiste meetoditega, et täita tööstuslike näitajate nõudeid. Sageli kasutatakse pärast magnetilist eraldamist gravitatsioonilist lubieemaldust või flotatsiooni. Kollektorites kasutatakse rasvhappeid ja nende sooli, neutraalset või nõrgalt happelist tselluloosi PH väärtust, peamisteks mõjuteguriteks on jahvatuspeenus, lisandite omadused, lubi eemaldav toime, keemiline süsteem ja tselluloosi PH väärtus.
②Valige uuesti
Jämedateraliste inkrusteeritud ja segainkrusteeritud küaniitmineraalide puhul kasutatakse enamasti gravitatsioonilise eraldusmeetodit ning gravitatsioonilise eraldusseadme hulka kuuluvad raputuslaud, tsüklon, raskekeskkond ja spiraalrenn.
③ Magneteraldusmeetod
See on küaniidi rikastamise asendamatu meetod. Seda kasutatakse tavaliselt valitud tooraine valmistamiseks magnetiliste toodete taastamiseks või eemaldamiseks või kontsentraadi ümbertöötlemiseks, et eemaldada lisandeid, nagu raud ja titaan, ning parandada kontsentraadi kvaliteeti. Magneteraldusseadmed hõlmavad trummelmagnetseparaatorit, plaatmagnetseparaatorit, vertikaalse rõnga suure gradiendiga magnetseparaatorit jne. Magneteraldusseadmed ja protsessi voog määratakse vastavalt lisandite magnetismi tugevusele.
Sünteetiline mulliit
Mulliit on kõrge kvaliteediga tulekindel materjal. Küaniidi toorainest mulliidi sünteesimiseks on kaks protsessi. Üks on otse kaltsineerimine keskmise alumiiniummulliitklinkri moodustamiseks ja teine on boksiidi, alumiiniumoksiidi ja tsirkooni lisamine. Kivid jms kaltsineeritakse kõrgel temperatuuril mulliidi või tsirkoonmulliidi klinkri moodustamiseks.
Postitamise aeg: 18. märts 2022