Avaral maal on peidus mingi aare, see on punasesse riietatud, peidetud, see on hematiit! Tulepunane, justkui looduse paleti kõige värvikam värv, millele lähenedes avastad, et selle võlu on palju suurem.
Sissejuhatus
Hematiidi keemiline koostis Fe2O3 on kuusnurkne kristallsüsteem, mis koosneb oksiidmineraalidest. Monokristallid on sageli rombikujulised ja plaadikujulised ning agregaadid moodustavad mitmesuguseid helbelisi, teralisi, ooliitseid, renilaadseid, muldseid, ketendavaid ja tihedaid plokke. Värvus on punakaspruun, terashallist raudmustani jne. Triibud on kirsipunased ja metallilise kuni poolmetallilise läikega.
Hematiidil on mitu vormi, vastavalt nende erinevatele vormidele ja olemasolu olekule on neil erinevad nimetused: eredad välguterasest hallid kristallid, mida nimetatakse peegelrauamaagiks, soomusjad, mida nimetatakse vilguhematiidiks, lahtised mullased kristallid, mida nimetatakse ookriks, paljud sfäärilised aglomeraadid, mida nimetatakse neerurauamaagiks, kiulised, mida nimetatakse vimplirauamaagiks jne.
Hematiidi leiukohad on äärmiselt laialt levinud ja kõige silmapaistvamad hematiidi leiukohad tekivad settimise teel. Hematiit sisaldab kuni 70% rauda ja sellel on suured varud, mis teeb sellest terasetootmises kasutatava rauamaagi kõige olulisema tooraine.
Taotlus
1. Raua ja terase sulatamise peamine tooraine, mida kasutatakse laialdaselt transpordis, ehituses, mööblis, tööstuses ja muudes valdkondades, on tööstusliku tsivilisatsiooni ja inimarengu nurgakivi.
2. Omamoodi looduslik mineraalpigment, see on varaseim punane mineraalpigment, mida kasutati iidsetel aegadel, selle punane värv on puhas ja kauakestev, seda kasutatakse laialdaselt maalikunstis, skulptuuris ja muudes valdkondades.
3. Sellest saab valmistada ehteid, see on tavaliselt tumepunase või punakaspruuni värvusega, kõrge kõvadusega ning lõikamise, poleerimise ja muude töötlemisetappide abil saab sellest ehteid valmistada.
4. Hematiidist saab pärast töötlemist teha hematiittelliseid. Hematiittellistel on head tulekindlad ja soojusisolatsiooni omadused ning neid kasutatakse laialdaselt energeetikasektoris kõrgtemperatuursete seadmete ja ahjude ehitamisel.
5. Lisaks ülaltoodud kasutusviisidele saab hematiiti kasutada ka ravimitena, kosmeetiliste lisanditena, plasttoodete täiteainetena, raadiumi välkpulbrina jne.
Rikastamismeetodid
Hematiit on nõrgalt magnetiline rauamaak, mille rikastamismeetodeid on mitu, sealhulgas ümbervalimine, flotatsioon, tugev magnetiline eraldamine, röstimine ja mitme meetodi kombineerimine. Praegu on hematiidi rikastamiseks kolm tüüpilist protsessi: pidev jahvatamine - nõrk magnetiline - tugev magnetiline, astmeline jahvatamine - jäme ja peen sorteerimine - ümbervalimine - magnetiline eraldamine ning astmeline jahvatamine - jäme ja peen sorteerimine - ümbervalimine. Magnetiline eraldamine - ümbervalimine. Kui kontsentraadi kvaliteet ei vasta kvaliteedistandardile, saab toote parandamiseks kasutada anioonset pöördflotatsiooni protsessi.
Pidev jahvatamine - nõrk magnetiline eraldus - tugev magnetiline eraldusprotsess
Protsessi iseloomustab:
◆ See kohandub hästi rauamaagi protsessi mineraloogiliste omadustega. Peenestatud rauamaagi peenjahvatamise vajaduse rahuldamiseks jahvatatakse maaki pidevalt, kuni monomeer on dissotsieerunud, ja seejärel teostatakse eraldamine.
◆ Nõrga ja tugeva magnetismi kombineeritud kasutamine tagab protsessi parima kombinatsiooni. Pärast pidevat jahvatamist kasutatakse nõrga magnetilise eraldusprotsessi, et valida tugeva magnetismiga magnetiidist kvalifitseeritud kontsentraadi produktid, ja seejärel eraldatakse tugeva magnetilise eraldusprotsessi abil nõrgalt magnetilised raudoksiidi mineraalid, mis omakorda eraldavad suures koguses jäätmeid. Kui kvalifitseeritud raudoksiidi kontsentraati ei saada, saab rauamaagi kontsentraadi kvaliteedi edasiseks parandamiseks ja kvaliteetsete kontsentraadi produktide saamiseks kasutada anioonset pöördflotatsiooniprotsessi.
◆ Sellel protsessil on head protsessi toimimise omadused ning see soodustab rikastusindeksite stabiilsust tänu oma kõrgele kontsentraadi kvaliteedile ja lihtsale tootmiskontrollile.
Etapiline jahvatamine - jäme ja peen klassifitseerimine - gravitatsiooniline eraldamine - magnetiline eraldusprotsess
Protsessi iseloomustab:
◆ Pärast esmast jahvatamist klassifitseeritakse toormaagi hüdrotsüklon ning jämeda- ja peeneteraline maak töödeldakse eraldi; jämedateralise maagi puhul kasutatakse spiraalkanalisatsiooni, et saada jämedateraline kontsentraat; peeneteralise maagi puhul kasutatakse nõrgalt-tugevalt magnetilist eraldust, et tagada hea eraldusindeks ja kõrge kvaliteediga peenkontsentraat; taasvalitud maagi eraldatakse teisese jahvatamise teel ja suunatakse tagasi tsüklonisse, kus see klassifitseeritakse tugeva magnetilise eraldusoperatsiooni jaoks.
◆Kasutatakse etapiviisilist jahvatamist ja eraldamist. Pärast üheastmelist jahvatamist toimub eraldamine jämedamate osakeste järgi, mis vähendab ülejahvatamist ja teise jahvatusastme mineraalide hulka, samal ajal kui jämedateralist rauakontsentraati on lihtne filtreerida, mis aitab tõhusalt vähendada tootmiskulusid.
Jahvatusprotsessis toimub mineraalide dissotsiatsioon juhuslikult. Jämeda jahvatuse käigus ühekordse dissotsiatsioonini jõudnud mineraalid tuleks võimalikult varakult eraldada. Jämeda ja peeneteralise rikastamise meetodite tõhus kombinatsioon annab protsessile majanduslikult mõistliku ja tehnoloogiliselt arenenud omadused.
Lavaline lihvimine, magnetiline eraldamine ja gravitatsiooniline eraldamine
Protsessi iseloomustab:
◆ Etapi jahvatamise protsessi vastuvõtmine, vähendades teise etapi jahvatamist.
◆Tugeva magnetilise eeltöötlemisprotsessi kasutuselevõtt võib eemaldada suure hulga jäätmeid, vähendada maagi hulka järgnevas toimingus, alandada tootmiskulusid ja parandada maagi kvaliteeti, mis siseneb järgmisesse toimingusse pärast tugevat magnetilist eeltöötlemist.
Rauamaagi kontsentraadi tugev magnetväljund võib ära kasutada tiheduse erinevust, taasvalimisprotsessi kasutamine on sarnane hematiidi magnetiseerimiskiirusega, kuid madala rauasisaldusega silikaatmineraalide tihedus eemaldab tõhusalt ja parandab veelgi rauamaagi kontsentraadi kvaliteeti.
Magnetilise separaatori rakendamine ja arendamine hematiidi sorteerimisel
Kui hematiit sisaldab väikest kogust magnetiiti, valitakse silindrilise magnetseparaatori abil eelnevalt välja tugeva magnetväljaga magnetiit ning seejärel kasutatakse plaadimagnetseparaatorit, LHGC vertikaalset rõngasmagnetseparaatorit ja muid tugeva magnetväljaga eraldusseadmeid, valides erineva väljatugevuse, keskkonna, pulsatsiooni, kontsentratsiooni, jämeda töötlemise, pühkimise, valiku ja muud rikastamise tingimused. Nii saab madala kvaliteediga nõrgalt magnetilist hematiiti materjali tõhusalt valida, parandada rauamaagi kvaliteeti, lahendades mitte ainult madala kvaliteediga hematiidi probleemi, vaid parandades ka rauamaagi kvaliteeti ja hematiidi eraldamise efektiivsust. See mitte ainult ei lahenda madala kvaliteediga hematiidi arendamise ja kasutamise ning keskkonnakaitse probleeme, vaid parandab oluliselt ka maagi kasutusmäära ja majanduslikku kasu. Tehnoloogia arenguga, nagu näiteks suure tõhususega magnetseparatsiooni tehnoloogia, intelligentne ja automaatne juhtimine, samuti energiasäästlik ja keskkonnakaitsetehnoloogia ning seadmete laialdane rakendamine ja reklaamimine, on magnetseparaatori jõudlus ja efektiivsus oluliselt paranenud.
Turunõudluse muutused, näiteks nõudlus mitmekesise maagi töötlemise järele, samuti kaevandustööstuse integreerimine ja ajakohastamine, on soodustanud tugeva magnetseparaatori tehnoloogia pidevat arengut, mis omakorda soodustab magnetseparaatori tehnoloogia pidevat arengut hematiidi eraldamisel.
Üha rangemad keskkonnanõuded ja ringmajanduse kontseptsiooni populariseerimine muudavad energiasäästu ja keskkonnakaitse, ressursside igakülgse kasutamise mäetööstuse oluliseks arengusuunaks ning tugev magnetseparaator on selle eesmärgi saavutamiseks üks võtmetehnoloogiaid.
Kokkuvõttes võib öelda, et tugeva magnetseparaatori kasutamine hematiiditööstuses mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust ja ressursside kasutamist, vaid vastab ka keskkonnakaitse ja säästva arengu nõuetele, seega on sellel lai turuväljavaade ja arengupotentsiaal.
Rakendusjuhtumid
Hematiidimaagi purustamine ja jahvatamine peenuseni -200 mesh 66,5%, kasutades CTB3000GS magnetilise raua valikut, magnetilist saba läbi LHGC vertikaalse rõnga 0,4T + 0,6T, jämeda ja laiaulatusliku rauaoksiidi valiku katseprotsessi, et saada kontsentraadi toode.
Postituse aeg: 06.06.2024