Tööpõhimõte
Lisaks teatud osale kvalifitseeritud toodetest on ka mittekvalifitseeritud toodete osakeste sisemine struktuur kõrgsurve ekstrusiooni tõttu täidetud suure hulga mikropragudega, mis parandab oluliselt materjali jahvatusvõimet. Pärast ekstrusiooni, purustamist, klassifitseerimist ja sõelumist võib alla 0,8 mm peenosakeste osakaal ulatuda umbes 30%-ni ja alla 5 mm peenosakeste osakaal üle 80%. Seega saab edasises jahvatusprotsessis jahvatusenergia tarbimist oluliselt vähendada, nii et jahvatusseadmete tootmisvõimsust saab täielikult ära kasutada. Üldiselt saab kuulveskisüsteemi võimsust suurendada 20–50% ja koguenergia tarbimist vähendada 30–50% või rohkem.
Rakendusvaldkonnad
HPGR-i on laialdaselt kasutatud nii kodu- kui ka välismaal jahvatamiseks tsemenditööstuses, granuleerimiseks keemiatööstuses ja graanulite peeneks jahvatamiseks eripinna suurendamiseks. Seda kasutatakse metallimaagi purustamiseks erinevate eesmärkide saavutamiseks, näiteks purustamisprotsessi lihtsustamiseks, suuremaks purustamiseks ja väiksemaks jahvatamiseks, süsteemi tootlikkuse parandamiseks, jahvatusefekti või eraldusnäitajate parandamiseks.
HPGM seeria kõrgsurvejahvatusrull on uut tüüpi energiasäästlik jahvatusseade, mis on konstrueeritud kõrgsurve materjalikihi peenestamise põhimõttel. See koosneb kahest pigistusrullikust, mis pöörlevad sünkroonselt madalal kiirusel. Üks on statsionaarne rull ja teine on liikuv rull, mida mõlemat käitab suure võimsusega mootor. Materjalid söödetakse ühtlaselt kahe rulli kohalt ja pigistusrull kannab neid pidevalt rullivahesse. Pärast 50–300 MPa kõrge rõhu all hoidmist väljutatakse masinast tihe materjalikook. Väljutatud materjalis
Praktiline rakendusala
1. Puistematerjalide keskmine, peen ja ülipeen jahvatamine.
2. Mineraalide töötlemisel saab selle paigutada kuulveski ette eeljahvatusseadmena või moodustada kuulveskiga kombineeritud jahvatussüsteemi.
3. Oksüdeeritud graanulite tööstuses saab asendada tavaliselt kasutatavat niisket veskit.
4. Ehitusmaterjalides, tulekindlates materjalides ja teistes tööstusharudes on seda edukalt rakendatud tsemendiklinkri, lubjakivi, boksiidi ja muu jahvatamise puhul.
Toote eelised
1. Püsiv rõhukujundus tagab rullide vahelise sujuva rõhu ja purustava efekti.
2. Automaatne kõrvalekalde korrigeerimine, saab rulli vahe kiiresti reguleerida, et tagada seadme sujuvus.
3. Servade eraldussüsteem vähendab servaefektide mõju purustusefektile.
4. Tsementeeritud karbiidist naastudega, pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja vahetatavus.
5. Ventiilipank võtab vastu imporditud komponente ning hüdrosüsteemil on mõistlik disain ja hea töökindlus.
HPGR ja rullpurusti erinevus
HPGR struktuur
Toote parameetrid
| Mudel | Rulli läbimõõt mm | Rulli laius mm | Läbilaskevõime | Masina kaal t | ||
| Sööda suurus | Paigaldatud võimsus | |||||
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25–40 | 10. 30. kuupäev | 6 | 74 |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50–110 | 20–35 | 25 | 150–220 |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90–200 | 20–35 | 52 | 260–400 |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170–300 | 20–35 | 75 | 500–640 |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200–400 | 20–35 | 78 | 600–800 |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200–400 | 30–40 | 168 | 600–800 |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30–40 | 172 | 800-1260 |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470–1000 | 30–50 | 220 | 1400–2000 |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30–50 | 230 | 1600–2240 |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700–1250 | 30–50 | 240 | 2000–2500 |
| HPGM18100 | 1800. aasta | 1000 | 540-1120 | 30–60 | 225 | 1600–2240 |
| HPGM18160 | 1800. aasta | 1600 | 840–1600 | 30–60 | 320 | 2500–3200 |
HPGR struktuurilised omadused
HPGR projektijuhtumid
Kvaliteetne kulumiskindel rullpind naastudega
Pärast materjalide ekstrusiooni moodustatakse rulli pinnale tihe materjalikiht, mis kaitseb rulli pinda.
Tooraine
Materjalikook
Postituse aeg: 02.07.2024