Samal ajal kui ettevõte areneb kiiresti ning muutub tugevamaks ja suuremaks, nõuab asutaja Wang Zhaolian kvaliteedi rõhutamist, kaubamärgi tugevdamist, tõhususe suurendamist ja keskendumist uute juhtimismudelite juurutamisele. Alates 2011. aastast on ta uurinud ja juurutanud lahja juhtimist. Lean juhtimine on kasvanud nullist. 10 aasta pärast on ettevõtte tehasepiirkond ja töökoja keskkond läbi teinud maad raputavad muutused, alates tegelikust kuni üksikasjalikuni. Tootmise efektiivsus, kulude kontroll, tootekvaliteet jne on oluliselt paranenud ning ettevõte on pälvinud ühehäälse kiituse parimatelt juhtidelt ja klientidelt. Arenenud stabiilselt ja tervislikult. Lean tootmismeetod pärineb Toyotast. Selle olemus on tootmismeetodi peamise eesmärgina jäätmete täielik kõrvaldamine, ettevõtte kasutatavate ressursside minimeerimine ja ettevõtte tegevuskulude vähendamine. See on ka kontseptsioon ja kultuur.
Ettevõte on alati juurutanud kohapeal 6S on lean juhtimise aluseks. Lean juhtimine on mänginud olulist rolli ettevõtte maine kujundamisel, kulude vähendamisel, õigeaegsel tarnimisel, ohutul tootmisel, kõrgel standardimisel, värskendava töökoha loomisel ja kohapealse täiustamisel.
Laske töötajatel 6S-i põhjaliku edendamise kaudu harjutada 6S-i, lähtudes õigest arusaamisest "6 S-i" tegelikust tähendusest, et töötajatel tekiks harjumus probleeme teadlikult avastada ja neil oleks võimalus pidevalt ja järk-järgult täiustada. parandada tootmistsehhi ja logistikaosakonna kohapealset juhtimist, realiseerida kohapealse "6S" juhtimise standardimine, standardimine ja visualiseerimine, kõrvaldada jäätmed, parandada tõhusust ja luua ettevõtte mainet.
Laske töötajatel 6S-i põhjaliku edendamise kaudu harjutada 6S-i, lähtudes õigest arusaamisest "6 S-i" tegelikust tähendusest, et töötajatel tekiks harjumus probleeme teadlikult avastada ja neil oleks võimalus pidevalt ja järk-järgult täiustada. parandada tootmistsehhi ja logistikaosakonna kohapealset juhtimist, realiseerida kohapealse "6S" juhtimise standardimine, standardimine ja visualiseerimine, kõrvaldada jäätmed, parandada tõhusust ja luua ettevõtte mainet.
Lean juhtimise juurutamise üks põhiülesandeid on talentide kasvatamine. Lean juhtimise juurutamise kaudu on korrastatud erinevad juhtimisprotsessid, loodud standardiseeritud juhtimissüsteem ning kõik töötajad on koolitatud lean juhtimise ideed juurutama ning lean juhtimise tööriistu valdama ja oskuslikult rakendama. See on järjest koolitanud 5 silmapaistvat lean-õppejõudu ja mitmeid osakonnasiseseid koolitajaid, mis on lisanud olulise jõu, mis on ajendanud kõiki töötajaid lean-juhtimises osalema. Töökojatöötajate teoreetiliste ja praktiliste oskuste koolituse tugevdamisega on parandatud tööoskusi. See on järjest koolitanud ühe riikliku tehnilise eksperdi, sada Hiina masinatööstuse käsitöölist ja 4 Hiina raskemasinatööstuse käsitöölist, 6 provintsi ja munitsipaaltöölist ja käsitöölist, 9 omavalitsuse peatehnikut, kvalifitseeritud käsitöölisi ja tehnilisi eksperte, maakonna tasandil. 8 töötajat, sealhulgas mudeltöötajad, peatehnikud ja Yishani käsitöölised.
Lean juhtimise üks tuumadest on täiustamine. Kõiki töötajaid hõlmavate parendustegevuste elluviimise kaudu koolitatakse kõiki töötajaid lean juhtimises osalema ning julgustatakse töötajaid tegema mõistlikke ettepanekuid olemasolevate tööprotseduuride, tootedisaini, kvaliteedijuhtimise, ohutusjuhtimise, hangete juhtimise, protsessisüsteemide, jne ning koolitada töötajaid parendustegevustes osalema. Pidev täiustamine ja uuendus. Julgustage töötajaid olema usinad probleemidele mõtlemisel, stimuleerige nende oskusi ja suurendage ettevõtlikkust ning tugevdage ettevõtte ärilist keha. Alates parendustegevuste elluviimisest on kõik töötajad esitanud üle 2000 parendusettepaneku ning osalevate töötajate arv on jõudnud 100%-ni, mis on vähendanud kulusid ja suurendanud efektiivsust. Rohkem kui 30 miljonit jüaani, üle 500 000 jüaani silmapaistvate parendusprojektide eest, mõned silmapaistvad täiustused on nimetanud ja välja andnud parendamise pooldaja poolt ning parendustegevusel on märkimisväärne mõju.
Jäätmete kõrvaldamine on vankumatu säästva majandamise poole püüdlemine. Traditsioonilistes ettevõtetes on jäätmeid kõikjal: ületootmine, osade tarbetu liikumine, operaatorite üleliigsed tegevused, töö ootamine, kvalifitseerimata kvaliteet/ümbertöötamine, laoseisud, mitmesugused muud tegevused, mis ei suuda väärtust lisada jne. tootmiskohta, vähendada tarbetuid liigutusi ja käsitsemist, viia tootmine läbi rangelt vastavalt plaanile, rakendada kontrollimeetodeid nagu täielik kvaliteedijuhtimine ning kõrvaldada kõik tegevused, mis ei saa tootmisprotsessis väärtust anda. Tooteuuringute ja -arenduse osas nõuame viimistletud ja täpset disaini, et vastata täielikult erinevate klientide vajadustele ja tagada toote kvaliteet.
Lean "tellimuste haldamise" ja "plaanihalduse" rakendamise eesmärk on hallata programmiliselt tellimuste ülevaatamist, dokumente, tehnilisi standardeid, hinnapakkumisi, lepingute allkirjastamist, tootmist ja edenemise jälgimist kogu tellimuse täitmise protsessi jooksul. Tellimuste täitmise protsessi selge protseduurilise ja vastutustundliku juhtimise rakendamine tõstab töö efektiivsust ja teenuse kvaliteeti, maksimeerib tellimuse kohaletoimetamist ja klientide rahulolu ning tagab erinevate sisemiste linkide tõhusa ühendamise ja tööde sujuva edenemise.
Lean juhtimise rakendamisega on oluliselt vähendatud ettevõtte laoseisu, lühendatud tootmistsüklit, pidevalt paranenud kvaliteet, oluliselt paranenud erinevate ressursside (energia, ruum, materjalid ja tööjõud) kasutamise efektiivsus, vähendatud on mitmesuguseid jäätmeid, vähendatud tootmiskulusid ja suurenenud ettevõtete kasumid. Samal ajal on juurutamisel täiustatud töötajate moraali, ettevõtte kultuuri, juhtimist, tootmistehnoloogiat jne, mis suurendavad ettevõtte põhilist konkurentsivõimet.
Mõistame sügavalt, et säästlik juhtimine on lõputu tipptaseme protsess. Ta on pühendunud iga protsessi täiustamisele tootmisprotsessis ja tööprotsessis, kõrvaldades kõik jäätmed ja vähendades kulusid nii palju kui võimalik ning liikudes järk-järgult nulldefektide ja nullvarude poole. Minimeerige sisend, et saavutada maksimaalne väljund ja maksimeerida ettevõtte kasumit.
Huate Magnetoelectricsi asutamise 28. aastapäeva puhul peame olema pragmaatilisemad ja töökamad ning tegema kõik endast oleneva, et edendada säästlikku juhtimist, parandada ettevõtte arengu kvaliteeti ja tõhusust ning soovida Huate arengule jõukat ja uut. au!
Postitusaeg: 20. august 2021