Terasräbu, kui terase sulatamisel tekkiv lõplik räbu, sisaldab suure rauasisaldusega elemente. Selle suure tiheduse ja puistetiheduse tõttu ei saa seda ehitustööstuses populariseerida ega kasutada. Väärtuslikke rauavarusid ei ole hästi taastatud, mistõttu tekib teatud hulk jäätmeid. Terasest räbu tuleks ringlusse võtta ja uuesti kasutada teatud magnetilise eraldusprotsessi kaudu ning see peaks vastama kõrgahjus sulatamiseks mõeldud rauda sisaldava materjali jaoks nõutavale pulberraua klassi nõuetele, et terasräbu saaks ringlusse võtta. Saab paremini kasutada ehituses.
Praegu on teatud magnetilise eraldamise protsess teostatavam meetod ja raua eraldamise ja tõhusa taaskasutamise saavutamiseks on hädavajalik valida sobivad seadmed. Terasräbu jahvatatakse selle dissotsiatsiooni saavutamiseks ja seejärel võetakse pulbrimaagi õhukuiva magnetilise eraldamise kaudu vastu vastavalt toitemaak, kontsentraat ja aheraine ning analüüsitakse ja analüüsitakse raua koguklassi, et saada parim protsess ja seadmed. parameetrid. Pakkuge tegelikuks tootmiseks asjakohast tehnilist tuge.
Terase räbu omadused
Teraseräbu on räbu jäätmed, mis tekivad kõrge magneesiumisisaldusega lubja, aktiivse lubja ja muude abimaterjalide kasutamisel saaste eemaldamiseks ja hapniku puhumiseks terase valmistamise protsessis, seega sisaldab see suhteliselt palju raudoksiidi, tavaliselt 20–40%, ja FeO sisaldust. on suurem kui Fe2O3, esimene on üldiselt 15%-25%, samas kui teine on 5%-15%, mis mõlemad näitavad nõrka magnetismi.
Testimisseadmed
Katseseadmed kasutavad Huate Company pulbermaagi õhkkuiva magnetseparaatorit FX0665, mida kasutatakse peamiselt magnetiidi eelvalikuks enne jahvatamist või pulbrilisest magnetiidist kvalifitseeritud kontsentraadi tootmiseks.
Pulbermaagi õhukuiv magnetseparaator
Tööpõhimõte
ülemine kest 2.ülekanne 3.Sööteava 4.Magnetirull 5.tolmu väljalaskeava 6.Õhu sisselaskeseade 7.tuulekompensatsiooniseade 8.raam 9.Reibide ava 10.Kontsentraadi ava
alumine kest
Pulbermaagi õhkkuiva magnetseparaatori tööpõhimõte on näidatud joonisel. Mineraalid juhitakse magnettrumli pinnale läbi maagi etteandepordi 3 ja magnetilised mineraalid adsorbeeritakse magnetjõu toimel magnettrumli 4 pinnale ja pöörlevad koos magnettrumliga 4. protsessi käigus allutatakse magnettrumli 4 pinnal olevatele mineraalidele suure mähisnurga ja mitmepooluseliste magnetpooluste, magnetsegamisseadme, õhu sisselaskeseadme 6 ja tolmueemalduspordi magnetpulsatsiooni kombineeritud toime. 5, nii et mineraalide lisandid ja vaesed ühendatud organismid eemaldatakse tõhusalt. Seeläbi paraneb kontsentraadi kvaliteet. Pärast seda, kui valitud mineraalid on magnettrumliga 4 pööratud mittemagnetilisele alale, rikastatakse need raskusjõu, tsentrifugaaljõu ja tühjendusseadme toimel kontsentraadiporti 9, et saada kontsentraadiks. Mittemagnetilised mineraalid või lahjad liitunud kehad jäetakse aherainesuudmest 8 gravitatsiooni ja tsentrifugaaljõu mõjul välja ning neist saab aheraine või keskmine maak.
Pulbermaagi õhkkuiva magnetseparaatori innovatsioon ja võtmetehnoloogia
1. Söötmiseks kasutatakse vibreerivat sööturit ja sööturi parameetreid saab ühtlase söötmise saavutamiseks reguleerida;
2. Magnetsüsteemil on mitmepooluseline, suur mähisnurk (kuni 200–260 kraadi), kõrge väljatugevus (3000–6000 Gs) ja magnetsüsteemi struktuuri saab muuta vastavalt mineraali omadustele, et saavutada mõistlikud rikastusnäitajad. ;
3.Silindri joonkiirust reguleeritakse vahemikus 1–20 m/s ja sobiva joonkiiruse saab valida vastavalt maagi olemusele; silinder on valmistatud mittemetallist ja on varustatud magnetsegamisseadmega kontsentraadi kvaliteedi parandamiseks;
4. Sellel on spetsiaalne õhunoa struktuur, tuulekompensatsiooniseade ja tolmueemaldusseade (sobivad parameetrid saab valida vastavalt maagi olemusele ja indeksinõuetele); silindri pind on varustatud mahalaadimisseadmega, mis võimaldab kontsentraadi puhtalt tühjendada;
FX pulbrimaagi õhkkuiv magnetseparaator koosneb peamiselt ülekandeseadmest, magneteraldustrumlist, puhuriseadmest, indutseeritud tõmbetolmu eemaldamise seadmest, settekogumisseadmest jne. Magneteraldustrumli magnetvälja tugevus on 3500 Gs . , magnetjõu, pöörleva tsentrifugaaljõu jne abil on võimalik saavutada 0–5 mm osakeste suurusega magnetiidi kuiv eelvalik või oluliselt parandada peene pulbri magnetiidi kvaliteeti. Peamised mõjud on järgmised:
A. Valitud 0–5 mm magnetiidi klassi saab suurendada umbes 10% -lt rohkem kui 40% -ni. Seda saab kasutada enne jahvatamist äraviskamiseks, mis võib oluliselt parandada sisenemisklassi ja parandada veski efektiivsust.
B. Peeneteralise magnetiidi -74um ja -45um valitud klassi saab suurendada umbes 10%-lt enam kui 60%-le ja kvalifitseeritud kontsentraati saab otse kuivvalikuga.
Katsemeetod ja analüüs.
①Tavaliste elementide analüüs ja metallmaterjalide tuvastamine.
② Mittemetalliliste mineraalide, nagu inglise, pikk kivi, fluoriit, fluoriit, kaoliniit, boksiit, lehtvaha, barüriit jne, valmistamine ja puhastamine.
③ Mustade metallide, nagu raud, titaan, mangaan, kroom ja vanaadium, rikastamine.
④ Nõrkade magnetiliste mineraalide, näiteks musta volframimaagi, tantaalnioobiumimaagi, granaatõuna, elektrigaasi ja musta pilve, rikastamine mineraalidega.
⑤ Sekundaarsete ressursside, nagu mitmesugused aheraine ja sulatusräbu, igakülgne kasutamine.
⑥ Mustmetallide kombineeritud rikastamine on maagi-magnetiline, raske ja flotatsiooniline.
⑦ Metalsete ja mittemetalliliste mineraalide intelligentne sensoorne sorteerimine.
⑧ Poolindustrialiseeritud pidev valikutest.
⑨ Ultrapeen pulbri töötlemine, näiteks materjali purustamine, kuuljahvatamine ja klassifitseerimine.
⑩ EPC käivitusvalmis projektid, nagu purustamine, eelvalik, jahvatamine, magnetiline (raske, flotatsiooniline) eraldamine, kuiv parv jne.
Postitusaeg: 14. märts 2022