Ühine innovatsioon, tipptasemel püüdlus

Antud lõigust saate teada kaoliini puhastusmeetodi kohta!

Kaoliin on loodusmaailmas tavaline savimineraal. See on valge pigmendi jaoks kasulik mineraal, seetõttu on valgusus kaoliini väärtust mõjutav oluline indeks. Kaoliin sisaldab rauda, ​​orgaanilisi aineid, tumedat materjali ja muid lisandeid. Need lisandid muudavad kaoliini erinevat värvi, mõjutades selle valgust. Seega peab kaoliin lisandid eemaldama.

Kaoliini tavalised puhastusmeetodid hõlmavad gravitatsiooni eraldamist, magnetilist eraldamist, flotatsiooni, keemilist töötlemist jne. Kaoliini tavalised puhastusmeetodid on järgmised:

1. Raskusjõu eraldamine
Gravitatsioonilisel eraldusmeetodil kasutatakse põhiliselt mineraalide ja kaoliini tiheduse erinevust, et eemaldada kergete orgaaniliste ainete, kvartsi, päevakivi ja rauda, ​​titaani ja mangaani sisaldavate elementide suure tihedusega lisandeid, et vähendada lisandite mõju valgedusele. Suure tihedusega lisandite eemaldamiseks kasutatakse tavaliselt tsentrifugaalkontsentraatoreid. Hüdrotsüklonirühma saab kasutada kaoliini pesemise ja sõelumise lõpetamiseks sorteerimisprotsessis, millega saab mitte ainult saavutada pesemise ja liigitamise eesmärgi, vaid ka eemaldada mõned lisandid, millel on hea rakendusväärtus.
Kvalifitseeritud kaoliinitoodete eraldamine eraldusmeetodi abil on keeruline, ja lõplikud kvalifitseeritud tooted tuleb saada magnetilise eraldamise, flotatsiooni, kaltsineerimise ja muude meetoditega.

2. Magnetiline eraldamine
Peaaegu kõik kaoliinimaagid sisaldavad vähesel määral rauamaaki, tavaliselt 0,5-3%, peamiselt magnetiiti, ilmeniiti, sideriiti, püriiti ja muid värvaineid. Nende värviliste lisandite eemaldamiseks KASUTAB magnetiline eraldamine peamiselt maagilise mineraali ja kaoliini magnetilist erinevust.
Töötlemisprotsessis segatud magnetiidi, ilmeniidi ja muude tugevate magnetiliste mineraalide või rauajäätmete puhul on kaoliini eraldamiseks tõhusam magnetilise eraldusmeetodi kasutamine. Nõrkade magnetiliste mineraalide jaoks on kaks peamist meetodit: üks on röstida, muuta see tugevaks magnetilise raudoksiidi mineraalideks, seejärel toimub magnetiline eraldamine; Teine võimalus on kasutada magnetilise eraldamise meetodil suure gradiendiga magnetvälja magnetilise eraldamise meetodit. Kuna magnetiline eraldamine ei nõua keemiliste ainete kasutamist, ei põhjusta keskkond reostust, seetõttu kasutatakse mittemetalliliste mineraalide töötlemise protsessis laiemalt. Magnetilise eraldamise meetod on tõhusalt lahendanud madala kvaliteediklassi kaoliini kasutamise ja kasutamise probleemi, millel ei ole rauamaagi suure sisalduse tõttu kaubanduslikku kaevandamise väärtust.

Ainult magnetilise eraldamise abil on raske saada kõrgekvaliteedilisi kaoliini tooteid ning kaoliinitoodetes raua sisalduse edasiseks vähendamiseks on vaja keemilist töötlemist ja muid protsesse.

3. Flotation
Flotatsioonimeetodis kasutatakse peamiselt maagiliste mineraalide ja kaoliini füüsikalisi ja keemilisi erinevusi, et töötlemata kaoliinimaagist saada rohkem lisandeid ja madalamat valgust ning eemaldada rauda, ​​titaani ja süsinikku sisaldavad lisandid, et realiseerida madala kvaliteediga kaoliini ressursid.
Kaoliin on tüüpiline savimineraal. Lisandid, nagu raud ja titaan, on sageli kaoliini osakestesse sisse asetatud, nii et toormaaki tuleb jahvatada teatud peenusastmeni. Kaoliniidil tavaliselt kasutatav flotatsioonimeetod ultrapeente osakeste flotatsioonimeetodil, kahekordse vedelikukihiga flotatsioonimeetod ja selektiivse flokulatsiooni flotatsioonimeetod jne.

Flotatsioon võib tõhusalt suurendada kaoliini valgust, kuid puuduseks on see, et see vajab keemilisi reaktiive ja maksab palju, põhjustades kergesti reostust.

4. Keemiline töötlemine
Keemiline leostumine: mõned kaoliini lisandid saab lisandite eemaldamiseks valikuliselt lahustada väävelhappe, vesinikkloriidhappe, lämmastikhappe ja muude leostumisvahenditega. Seda meetodit saab kasutada hematiidi, limoniidi ja sideriidi eemaldamiseks madala kvaliteediga kaoliinist.

Keemiline pleegitamine: kaoliini lisandid võivad pleegitamise teel oksüdeeruda lahustuvateks aineteks, mida saab pesta ja eemaldada, et parandada kaoliini toodete valgust. Kuid keemiline pleegitamine on suhteliselt kallis ja seda kasutatakse tavaliselt kaoliini kontsentraadis, mis vajab pärast saastusest puhastamist täiendavat puhastamist.

Röstimispuhastus: lisandite ja kaoliini keemilise koostise ja reaktsioonivõime erinevust saab kasutada röstimiseks magnetiliselt, kõrgel temperatuuril röstimisel või kloorimisega röstimisel selliste lisandite nagu raud, süsinik ja sulfiid eemaldamiseks kaoliinist. Selle meetodiga saab parandada kaltsineeritud toodete keemilist reaktsioonivõimet, parandada kaoliini valgust ja saada kõrgekvaliteedilisi kaoliini tooteid. Kuid röstitud puhastamise puuduseks on see, et energiatarbimine on suur ja seda on lihtne keskkonnareostust põhjustada.

Ühe tehnoloogia abil on raske saada kõrgekvaliteedilisi kaoliinikontsentraate. Seetõttu soovitame tegelikus tootmises valida kvalifitseeritud mineraalide töötlemise seadmete tootja. Kaoliini kvaliteedi tõstmiseks mineraalide töötlemise eksperimendi läbiviimine ja mitmete töötlemistehnoloogiate rakendamine.


Postituse aeg: aprill-06-2020