Aheraine igakülgne utiliseerimine on viimastel aastatel mäetööstuses kuum sõna, samuti on tehtud uuringuid kullajäätmete igakülgse utiliseerimise kohta. Arusaadavalt on kullakaevanduste aheraine tootmine minu riigis jõudnud enam kui 1,5 miljardi tonnini, kuid üldine kasutusmäär on alla 20%.Praegu on see kõige ideaalsem viis kulla jäätmevabaks ja kahjutuks kõrvaldamiseks. aheraine sisaldab kahte võimalust: maa-alune täitmine ja ressursi kasutamine. Traditsiooniline kullakaevanduste täitmisprotsess on jämedateraline aheraine täitmine kaevu, peeneteraline aheraine aga kuhjatakse aherainetiiki.Kuna kulla sisaldus maaki on tavaliselt vähe, kullavarude maksimeerimiseks on tavaliselt vaja läbi viia lihvimistoiminguid. Seetõttu sisaldab peeneteraline aheraine palju, jämedateraline aga vähem ning maa alla täidetakse ainult jämedateraline aheraine. , on võimatu põhjalikult vähendada tahkeid jäätmeid ja vähendada aherainetiikide ladustamisvõimsust. Aherainetiikide säilitamine nõuab endiselt palju maad ja kahjustab keskkonda. Kullajääkide kõrvaldamisest on saanud peamine kullakaevanduste jätkusuutlikku majandusarengut piirav tegur.
10. veebruaril 2022 osalesid Tööstus- ja Infotehnoloogiaministeerium, Arengu- ja Reformikomisjon, Teadus- ja Tehnoloogiaministeerium, Rahandusministeerium, Loodusvaradeministeerium, Ökoloogia- ja Keskkonnaministeerium, Kaubandusministeerium ja Riiklik maksuamet andsid ühiselt välja dokumendi "Tööstusressursside edendamise kiirendamise trükkimise ja levitamise kohta". "Teatis tervikliku kasutamise rakenduskava kohta" nõuab, et aastaks 2025 väheneks tööstuslike tahkete jäätmete tekke intensiivsus minu kodumaa võtmetööstustes, nagu raua- ja terasetööstus, värviliste metallide tootmine ja keemiatööstus. Märkimisväärselt täiustatakse tööstuslike tahkete puistejäätmete hulka, taastuvate ressursside tööstus jätkab tervislikku arengut ja tööstusressursse kasutatakse igakülgselt. Tõhusus on oluliselt paranenud ja tööstuslike tahkete tahkete jäätmete üldine kasutusmäär ulatub 57% -ni. Seetõttu on kullajäätmete ressursside kasutamine hädavajalik.
Huate Company Hiina-Saksa magnetoelektri ja intelligentse mineraalide töötlemise laboratoorium viib Yantai piirkonnas läbi palju rikastamiskatseid kullajäätmetega. Kullajääkide peamised mineraalsed komponendid on mineraalid, nagu kvarts, päevakivi ja kaltsiit, ning väike kogus mehaanilist rauda, magnetrauda, raudoksiidi, titaanoksiidi, raudsilikaati, raudsulfiidi ja muid lisandeid. Osakeste suuruse vahemik kullast aheraine on tavaliselt 200 silma 50–70%, osakeste suurus on suhteliselt ühtlane ja sisaldab vähesel määral peent muda. Peamise lisandi Fe2O3 sisaldus on 1-3%, TiO2 sisaldus on 0,1-0,3%, CaO sisaldus 0,12-1,0% ja kulla jääkainete valgesus on 5-20%. Erinevate kontsentraatorite toodetud aheraine koostises on teatud erinevusi. Mõned aheraine on kõrge SiO2 sisaldusega või sisaldavad spodumeeni, seritsiiti jne. Enamik neist kuulub päevakivi-kvarts-tüüpi pegmatiiti, millel on kõrge taaskasutusväärtus.
Huate Company leiutas „magneteraldus-gravitatsioonilise eraldamise” kombineeritud rikastamise protsessi ja sai 2020. aasta septembris leiutise patendiloa. Patendi sisu käsitleb „kulda, rauda ja päevakivi sisaldavate kullajääkide terviklikku kasutusmeetodit. Praegu on rohkem kui Yantais, Shandongis on teostatud kümme suuremahulist tööstuslikku rakendust, millest suurim suudab töödelda 8000 tonni kullajäätmeid päevas.Selles protsessis kasutatakse täiustatud rikastusseadmeid, nagu vibreeriv ekraan, spiraalrenn, raputuslaud, trumli magnetseparaator. , märja tugeva magnetplaadi magnetseparaatorit, vertikaalse rõnga suure gradiendiga magnetseparaatorit ja elektromagnetilise läga magnetseparaatorit kasutatakse koos. Kvaliteetse päevakivikontsentraadi saamisel aherainest saadakse ka väärtuslikke tooteid, nagu magnetiit, kulda sisaldavad mineraalid, tsemendi toorained ja telliste valmistamise toorained, et saavutada kullajääkide igakülgne kasutamine ja saavutada nullheitmine. - ringtee.
Kullajäätmete projektis kasutatakse vertikaalset rõngast suure gradiendiga magnetseparaatorit ja elektromagnetilise lobri suure gradiendiga magnetseparaatorit
Postitusaeg: 11.03.2022