Kvartsliiva tootmisliini protsessivoog
Tehnilised parameetrid
Esiteks, kvarts langeb punkri alla, kvartskivi purustatakse pärast esmast purustamist jämedaks materjaliks ja transporditakse lintkonveieriga edasiseks purustamiseks teise purustusmasinasse, seejärel viiakse väiksem kivi vibreerivasse sõela, et välja sõeluda kaks. tüüpsuurusega kvartskivid, suuremat suurust kivi tagastatakse uuesti purustusmasinasse. Sõelutud materjal varraste freesmasinasse, varraste freesmasina materjalid klassifitseerimiseks läbi silindrisõela. sõelale, et naasta varraste freesmasinasse, sõelutud materjal, et eemaldada trampraud suure intensiivsusega magnetseparaatoriga, ja seejärel vertikaalse rõnga suure gradiendiga magnetseparaatorisse, et eemaldada mehaanilise raua jääk ja sellega seotud raud, tavaliselt pärast kahte eraldamisprotseduuri. Kvartsliiva rauasisaldus võib langeda alla 0,07%, lõpuks kvalifitseeritud paberimass läbi hüdraulilise limaeemalduspilu muda eemaldamiseks ja seejärel dehüdreeritud, et saada kvalifitseeritud kvartsliivatooted.
Tootmisliinil on varraste veski ja suure gradiendiga magnetseparaator üks põhiseadmeid, sellel tootmisliinil on kõrge automatiseerituse tase, madalad töökulud, kõrge purustamise efektiivsus, energiasääst, suur väljund, vähem saastet, lihtne hooldus, lõplikul kvartsliival on ühtlane suurus, hea tera kuju ja mõistlik suurusjaotus, mis vastab ehitusmasinaga valmistatud liiva riiklikele standarditele.
Töötlemise diagramm
Toormaak → purustamine (jämepurustamine, keskmine purustamine ja peenpurustamine) → eelsõelumine ja kontroll → maagi pesemine → varraste jahvatamine → klassifitseerimine → dehüdratsioon → nõrk magneteraldus → tugev magneteraldus → klassifitseerimine → veetustamine → lõpptoode
