Kvartsliiva tootmisliini protsessivoog
Tehnilised parameetrid
Esiteks langeb kvarts punkrisse, kvartskivi purustatakse pärast esmast purustamist jämedateks tükkideks ja transporditakse lintkonveieri abil edasiseks purustamiseks teise purustusmasinasse. Seejärel suunatakse väiksemad kivid vibreerivale sõelale, et eraldada kahte tüüpi suurusega kvartskivi, suurema suurusega kivid suunatakse tagasi purustusmasinasse. Sõelutakse materjal varrasfreesmasinasse. Varrasfreesmasinast pärit materjalid sorteeritakse läbi silindrilise sõela. Sõela kaudu suunatakse materjal tagasi varrasfreesmasinasse. Sõelutakse materjal, et eemaldada suure intensiivsusega magnetseparaatori abil jääkraud, ja seejärel vertikaalse rõnga kõrggradiendiga magnetseparaatorisse, et eemaldada järelejäänud mehaaniline raud ja sellega seotud raud. Tavaliselt pärast kahte eraldusprotseduuri võib kvartsliiva rauasisaldus langeda alla 0,07%. Lõpuks juhitakse kvalifitseeritud tselluloos läbi hüdraulilise lima eemaldamise pilu, et eemaldada muda, ja seejärel dehüdreeritakse, et saada kvalifitseeritud kvartsliivatooted.
Tootmisliinil on vardaveski ja kõrggradiendiga magnetseparaator üks põhiseadmeid. See tootmisliin on kõrge automatiseerituse tasemega, madalate töökuludega, kõrge purustustõhususega, energiasäästuga, suure toodanguga, väiksema reostusega, lihtsa hooldusega ning lõplikul kvartsliival on ühtlane suurus, hea tera kuju ja mõistlik suurusjaotus, mis vastab ehitusmasinal valmistatud liiva riiklikele standarditele.
Töötlemisdiagramm
Toormaak → purustamine (jäme purustamine, keskmine purustamine ja peen purustamine) → eelnev sõelumine ja kontroll → maagi pesemine → varda jahvatamine → klassifitseerimine → dehüdratsioon → nõrk magnetiline eraldamine → tugev magnetiline eraldamine → klassifitseerimine → dehüdratsioon → lõpptoode
