Seeria PGM üheajamiga kõrgsurverullveski

Lühikirjeldus:

Rakendus:

Ühe ajamiga kõrgsurve lihvimisrull on spetsiaalselt ette nähtud tsemendiklinkrite, mineraalide räbu, terasklinkrite jms eellihvimiseks.

väikesed graanulid metalliliste mineraalide (rauamaagid, mangaanimaagid, vasemaagid, plii-tsingimaagid, vanaadiumimaagid ja teised) ülipeenestamiseks ja

mittemetalliliste mineraalide (kivisöe, päevakivi, nephe-line, dolomiit, lubjakivi, kvarts jne) peenestamiseks pulbriks.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Rakendusala

Hiinas on mitmesuguseid metallimaagivarusid, kuid enamiku mineraalide omadused on kehvad, mitmesugused ja peened. Kaevandamise arendamise majanduslike, tehniliste ja keskkonnakaitseaspektide lahendamata probleemide lahendamiseks võtavad kodumaised metallikaevandusettevõtted aktiivselt kasutusele, seedivad ja absorbeerivad välismaiseid uusi ja tõhusaid kaevandustootmisseadmeid. Sellel turu taustal on HPGM esmalt uuritud ja demonstreeritud kõrge efektiivsusega lihvimisseade ning seda hakatakse kasutama kodumaistes metallikaevandusettevõtetes. See on ka kaevanduste tootmisseadmed, mida kodumaine kaevandustööstus kõige enam puudutab. Võib öelda, et HPGM-i kasutatakse laialdaselt kodumaistes metallikaevandustes. HPGM-i on laialdaselt kasutatud kodu- ja välismaal jahvatamisel tsemenditööstuses, granuleerimisel keemiatööstuses ja graanulite peeneks jahvatamisel, et suurendada eripinda. Seda kasutatakse metallimaagi purustamisel erinevatel eesmärkidel. nagu purustamisprotsessi lihtsustamine, rohkem purustamist ja vähem jahvatamist, süsteemi tootlikkuse parandamine, jahvatusefekti või eraldusnäitajate parandamine.

Tööpõhimõte

HPGM-seeria kõrgsurve lihvimisrull on uut tüüpi energiasäästlikud lihvimisseadmed, mis on loodud kõrgsurve materjalikihi peenestamise põhimõttel. See koosneb kahest pigistusrullist, mis pöörlevad sünkroonselt madalal kiirusel. Üks on statsionaarne rull ja teine on liigutatav rull, mida mõlemat juhib suure võimsusega mootor. Materjalid söödetakse kahe rulli pealt ühtlaselt ette ja surumisrull kannab neid pidevalt rullivahesse. Pärast 50–300 MPa kõrge rõhu allutamist tühjendatakse masinast tihe materjalikook. Tühjendatud materjalikoogis on lisaks teatud osale kvalifitseeritud toodetest mittekvalifitseeritud toodete osakeste sisestruktuur täidetud suure hulga mikropragudega, mis on tingitud kõrgsurvepressimisest, nii et materjali jahvatusvõime on hea. oluliselt paranenud. Materjalide puhul pärast ekstrusiooni, pärast purustamist, klassifitseerimist ja sõelumist, võivad alla 0,8-st väiksemad materjalid ulatuda umbes 30% -ni ja alla 5 mm materjalid ulatuda üle 80%. Seetõttu saab edasises jahvatusprotsessis jahvatusenergia tarbimist suurel määral vähendada, nii et jahvatusseadmete tootmisvõimsust saab täielikult rakendada, üldiselt saab kuulveski süsteemi võimsust suurendada 20% ~ 50 % ja kogu energiatarbimist saab vähendada 30–50% või rohkem.

Praktiline rakendusala

1. Puistematerjalide keskmine, peen ja ülipeen jahvatamine .

2. Mineraalide töötlevas tööstuses saab selle asetada kuulveski ette eeljahvatusseadmena või moodustada kuulveskiga kombineeritud jahvatussüsteemi.

3. Oksüdeeritud pelletitööstuses võib see asendada tavaliselt kasutatava niiske veski.

4. Ehitusmaterjalides, tulekindlates materjalides ja muudes tööstusharudes on neid edukalt kasutatud tsemendiklinkris, lubjakivis, boksiidis ja muus lihvimises.

Toote eelised:

1. Pideva rõhu konstruktsioon tagab sujuva surve rullide vahel ja tagab purustava efekti.

2. Automaatne kõrvalekalde korrigeerimine, saab kiiresti reguleerida rulli vahet, et tagada seadmete sujuvus.

3. servade eraldamise süsteem vähendab servade mõju purustamisefektile.

4. Tsementeeritud karbiidist naastud, pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja vahetatav.

5. Klapipank võtab vastu imporditud komponendid ning hüdrosüsteemil on mõistlik disain ja hea töökindlus.

5. Th

Toote parameetrid

Mudel	Rulli läbimõõt mm	Rulli laius mm	Läbilaskevõime mahutavus	Sööda suurus	Masina kaal t	Paigaldatud võimsus
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
ainult viitamiseks
							[08]

Tehnilised omadused:

Uut tüüpi naastrulli pinnatehnoloogia
See võtab kasutusele kvaliteetsed kõvasulamist naastud, millel on kõrge kõvadus ja hea kulumiskindlus. Naastude paigutus on kavandatud arvutisimulatsiooniga ja paigutus on mõistlik, mis võib moodustada naastude vahel ühtlase materjalikihi, kaitstes tõhusalt naastud ja rullide pindu ning parandades pigistusrulli kasutusiga. Naastud on paigaldatud imporditud spetsiaalsete liimidega, et neid oleks lihtne vahetada.

Rullpuksi ja peavõlli eraldamise tehnoloogia
Surverulli põhikorpus on valmistatud kvaliteetsest sepistatud terasest ja rullpuks on sepistatud kvaliteetse legeerterasest. Peavõll ja rullid on valmistatud erinevatest materjalidest, mis parandab peavõlli tugevust ja rullipuksi jäikust. Võlli puksi kasutusiga on oluliselt paranenud. Rullpuksi vahetus on mugav .

Laagrite kiire paigaldus- ja demonteerimistehnoloogia
Kvaliteetsed koonusavaga laagrid on kasutusele võetud ja kõrgsurveõlipaak on eelvormitud. Laagrit saab kõrgsurveõlipumba abil kergesti lahti võtta, vähendades oluliselt laagri vahetamise raskusi ja parandades hoolduse tõhusust.

Mitmekordne kombineeritud tihendustehnoloogia
Laagritihend kasutab mitmesuguseid J-tüüpi pluss V-tüüpi ja labürindi tihendeid ning kombineeritud tihendustehnoloogia tagab tõhusalt laagri tihendusefekti.

Kõrge tugevusega raam
Raam on keevitatud kvaliteetse süsinikkonstruktsiooniterasega. Kogu raami tugevust kontrollitakse kolmemõõtmeliselt, kõrge tugevuse ja hea töökindlusega. Raami töödeldakse integraalse lõõmutamise teel ja raami deformatsioon on väike.

Kvaliteetne ja töökindel hüdraulikasüsteem
Vastavalt erinevate materjalide purustamisomadustele optimeeritakse hüdrosüsteemi rõhuparameetrid ja spetsiaalselt metallimineraalide, nagu rauamaak ja mangaanimaak, purustamisomaduste jaoks kasutatakse spetsiaalset disaini. Hüdrauliliste ventiilide grupp võtab vastu imporditud kuulsaid kaubamärke ning on usaldusväärne ja stabiilne.

Automatiseeritud juhtimissüsteem ja tsentraliseeritud määrimissüsteem
Siemensi PLC ja täispuuteekraani ning üldise juhtimisskeemi abil saab kogu masinat järelevalveta jätta ning rõhku ja erinevaid parameetreid saab hõlpsasti muuta, et hõlbustada erinevate mineraalide purustamist. Kogu masin kasutab tsentraliseeritud määrimissüsteemi, mis saab reguleerida määrimise kogust ja sagedust vastavalt töötingimustele.