Seeria PGM ühe ajamiga kõrgsurverullveski

Lühike kirjeldus:

Rakendus:

Ühe ajamiga kõrgsurvejahvatusrull on spetsiaalselt loodud tsemendiklinkrite, mineraalräbu, terasklinkrite jms eeljahvatamiseks

väikesed graanulid metalliliste mineraalide (rauamaagid, mangaanimaagid, vasemaagid, plii-tsingimaagid, vanaadiumimaagid ja muud) ülikõrgeks purustamiseks ja

mittemetalliliste mineraalide (kivisöe agar, päevakivi, nefeliin, dolomiit, lubjakivi, kvarts jne) pulbriks jahvatamiseks.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Rakendusulatus

Hiinas on palju erinevaid metallimaagi ressursse, kuid enamiku mineraalide omadused on kehvad, mitmekesised ja head. Kaevandamise arendamise majanduslike, tehniliste ja keskkonnakaitsealaste probleemide lahendamiseks tutvustavad, seedivad ja absorbeerivad kodumaised metallikaevandusettevõtted aktiivselt uusi ja tõhusaid välismaiseid kaevandustootmisseadmeid. Selles turuolukorras on HPGM esimene uuritud ja demonstreeritud suure tõhususega jahvatusseade, mida hakatakse kasutama kodumaistes metallikaevandusettevõtetes. See on ka kaevandustootmisseade, mis on kodumaise kaevandustööstuse jaoks kõige olulisem. Võib öelda, et HPGM-i kasutatakse laialdaselt kodumaistes metallikaevandustes. HPGM-i on laialdaselt kasutatud nii kodu- kui ka välismaal jahvatamiseks tsemenditööstuses, granuleerimiseks keemiatööstuses ja graanulite peeneks jahvatamiseks eripinna suurendamiseks. Seda kasutatakse metallimaagi purustamiseks erinevate eesmärkide saavutamiseks, näiteks purustamisprotsessi lihtsustamiseks, suuremaks purustamiseks ja väiksemaks jahvatamiseks, süsteemi tootlikkuse parandamiseks, jahvatusefekti või eraldusnäitajate parandamiseks.

Tööpõhimõte

HPGM seeria kõrgsurvejahvatusrull on uut tüüpi energiasäästlik jahvatusseade, mis on konstrueeritud kõrgsurve materjalikihi peenestamise põhimõttel. See koosneb kahest pigistusrullikust, mis pöörlevad sünkroonselt madalal kiirusel. Üks on statsionaarne rull ja teine on liikuv rull, mida mõlemat käitab suure võimsusega mootor. Materjalid söödetakse ühtlaselt kahe rulli kohalt ja pigistusrull kannab neid pidevalt rullivahesse. Pärast 50–300 MPa kõrgsurve rakendamist väljutatakse masinast tihe materjalikook. Väljastatud materjalikoogis on lisaks teatud osale kvalifitseeritud toodetest ka mittekvalifitseeritud toodete osakeste sisemine struktuur täidetud suure hulga mikropragudega tänu kõrgsurve ekstrusioonile, nii et materjali jahvatusvõime paraneb oluliselt. Pärast ekstrusiooni, purustamist, klassifitseerimist ja sõelumist võib materjalides olla alla 0,8 mm peenosakeste osakaal umbes 30% ja alla 5 mm peenosakeste osakaal üle 80%. Seega saab edasises jahvatusprotsessis jahvatusenergia tarbimist oluliselt vähendada, nii et jahvatusseadmete tootmisvõimsust saab täielikult ära kasutada, üldiselt saab kuulveskisüsteemi võimsust suurendada 20–50% ja koguenergia tarbimist vähendada 30–50% või rohkem.

Praktiline rakendusala

1. Puistematerjalide keskmine, peen ja ülipeen jahvatamine.

2. Mineraalide töötlemisel saab selle paigutada kuulveski ette eeljahvatusseadmena või moodustada kuulveskiga kombineeritud jahvatussüsteemi.

3. Oksüdeeritud graanulite tööstuses saab asendada tavaliselt kasutatavat niisket veskit.

4. Ehitusmaterjalides, tulekindlates materjalides ja teistes tööstusharudes on seda edukalt kasutatud tsemendiklinkri, lubjakivi, boksiidi ja muu jahvatamise puhul.

Toote eelised:

1. Püsiv rõhk tagab rullide vahelise sujuva rõhu ja purustava efekti.

2. Automaatne kõrvalekalde korrigeerimine, saab rulli vahe kiiresti reguleerida, et tagada seadme sujuvus.

3. Servade eraldussüsteem vähendab servaefektide mõju purustusefektile.

4. Tsementeeritud karbiidist naastudega, pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja vahetatavus.

5. Ventiilipank võtab vastu imporditud komponente ning hüdrosüsteemil on mõistlik disain ja hea töökindlus.

5. N

Toote parameetrid

Mudel	Rulli läbimõõt mm	Rulli laius mm	Läbilaskevõime mahutavus	Sööda suurus	Masina kaal t	Paigaldatud võimsus
HPGM0630	600	300	25–40	10–30	6	74
HPGM0850	800	500	50–110	20–35	25	150–220
HPGM1050	1000	500	90–200	20–35	52	260–400
HPGM1250	1200	500	170–300	20–35	75	500–640
HPGM1260	1200	600	200–400	20–35	78	600–800
HPGM1450	1400	500	200–400	30–40	168	600–800
HPGM1480	1400	800	270-630	30–40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470–1000	30–50	220	1400–2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30–50	230	1600–2240
HPGM16140	1600	1400	700–1250	30–50	240	2000–2500
HPGM18100	1800. aasta	1000	540-1120	30–60	225	1600–2240
HPGM18160	1800. aasta	1600	840–1600	30–60	320	2500–3200
ainult viitamiseks
							[08]

Tehnilised omadused:

Uut tüüpi rullpinna tehnoloogia
See kasutab kvaliteetseid kõvasulamist naaste, millel on kõrge kõvadus ja hea kulumiskindlus. Naastude paigutus on kavandatud arvutisimulatsiooni abil ja see on mõistlik, moodustades naastude vahele ühtlase materjalikihi, kaitstes tõhusalt naastude ja rulli pindu ning parandades surverulli kasutusiga. Naastud on paigaldatud imporditud spetsiaalsete liimidega, et neid oleks lihtne vahetada.

Rullpuksi ja peavõlli eraldustehnoloogia
Pressrulli põhiosa on valmistatud kvaliteetsest sepistatud terasest ja rullpuks on sepistatud kvaliteetsest legeerterasest. Peavõll ja rullid on valmistatud erinevatest materjalidest, mis parandab peavõlli vastupidavust ja rullpuksli jäikust. Võlli puksli kasutusiga on oluliselt paranenud. Rullpuksli vahetamine on mugav.

Laagri kiire paigaldamise ja demonteerimise tehnoloogia
Kasutatakse kvaliteetseid koonusja avaga laagreid ja eelnevalt vormitud kõrgsurveõlipaaki. Laagrit saab kõrgsurveõlipumba abil hõlpsalt eemaldada, mis vähendab oluliselt laagri vahetamise raskust ja parandab hoolduse efektiivsust.

Mitmekordne kombineeritud tihendustehnoloogia
Laagritihend kasutab mitmesuguseid J-tüüpi, V-tüüpi ja labürinttihendeid ning kombineeritud tihendustehnoloogia tagab tõhusalt laagri tihendusefekti.

Kõrge tugevusega raam
Raam on keevitatud kvaliteetsest süsinikkonstruktsiooniterasest. Kogu raami tugevus on kolmemõõtmeliselt kontrollitud, mis tagab suure tugevuse ja hea töökindluse. Raam on töödeldud integreeritud lõõmutamise teel ja raami deformatsioon on väike.

Kvaliteetne ja usaldusväärne hüdrosüsteem
Erinevate materjalide purustusomaduste järgi optimeeritakse hüdrosüsteemi rõhuparameetrid ning spetsiaalse konstruktsiooniga on töödeldud metallide, näiteks rauamaagi ja mangaanimaagi purustusomaduste jaoks sobivaid konstruktsioone. Hüdraulilise klapi grupp kasutab imporditud tuntud kaubamärkide tooteid ning on usaldusväärne ja stabiilne.

Automatiseeritud juhtimissüsteem ja tsentraliseeritud määrimissüsteem
Tänu Siemensi PLC-le ja täispuutetundlikule ekraanile ning üldisele juhtimisskeemile saab kogu masinat järelevalveta hoida ning rõhku ja mitmesuguseid parameetreid saab hõlpsalt muuta, et hõlbustada erinevate mineraalide purustamist. Kogu masin kasutab tsentraliseeritud määrimissüsteemi, mis võimaldab määrimiskogust ja -sagedust vastavalt töötingimustele reguleerida.